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電子定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),定量包裝控制儀表等組成,整個(gè)稱量過程由電腦控制,自動(dòng)完成。
基本簡介
結(jié)構(gòu):稱重單元包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉,用于物料儲備并提供一個(gè)接近均勻的物料流;閘門位于儲料倉底部,當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí),用于將物料封阻在儲料倉內(nèi);截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等組成,在稱重過程中提供快、慢兩級給料;補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差;秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成,完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元;夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成,作用為夾緊包裝袋,讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋;電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成,作用為控制系統(tǒng)工作,使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序,有序工作。
原理狀態(tài)
當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后,稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料,該給料裝置為快、慢兩級給料方式;當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí),停止快給料,保持慢給料;當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時(shí),關(guān)閉給料門,完成動(dòng)態(tài)稱重過程;此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài),當(dāng)包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門,物料進(jìn)入包裝袋中,物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動(dòng)落下;包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。
電子包裝秤,肥料包裝機(jī),粉劑包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、港口、糧食、飼料、食品、生物醫(yī)藥等行業(yè)且稱量速度要求較高的粉狀或顆粒狀物料的定量包裝。
(雙絞龍)、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。
工作原理
夾袋信號輸入后,物料由給料機(jī)構(gòu)(雙絞龍)加入“稱量斗”(由夾袋機(jī)構(gòu)和包裝袋組成),控制器收到傳感器的重量信號后,按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制,開啟截料門后,進(jìn)行快速(雙絞龍同時(shí))給料,當(dāng)重量≥(目標(biāo)值-精計(jì)量值)時(shí),大絞龍停止給料,進(jìn)入慢速(小絞龍)給料;當(dāng)重量≥(目標(biāo)值-過沖量值)時(shí),小絞龍停止給料,截料門關(guān)閉,定值稱量完成。自動(dòng)振袋(可選動(dòng)作)后,物料袋自動(dòng)松開落入輸送帶上,被送到縫包機(jī)縫包之后進(jìn)入下一工序,同時(shí)控制器進(jìn)入下一控制循環(huán)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆自動(dòng)完成物料包裝控制功能,集重量顯示、包裝時(shí)序、工藝連鎖、故障報(bào)警于一體
◆通過皮帶高速給料,避避免了破碎擠壓,粘連,包裝時(shí)物料不結(jié)塊、不破壞物料形態(tài); 物料不易在稱量斗中殘留,易清潔
◆耐腐蝕性高,尤其適用于含水較高的粉狀、片狀物料
◆獨(dú)立的包裝重量輸入、稱重重量顯示窗口、顯示窗口采用高亮度LED顯示、實(shí)時(shí)顯示包裝重量、累計(jì)產(chǎn)量、包數(shù)
◆菜單操作簡潔、直觀、;人工協(xié)助上袋,氣動(dòng)夾袋
◆獨(dú)立稱量系統(tǒng)稱量,稱量精度高,速度快
◆包裝時(shí)物料不結(jié)塊、不破壞物料形態(tài); 物料不易在包裝機(jī)中殘留,易清潔
適用范圍
編輯
化肥(復(fù)合肥、有機(jī)肥、碳銨、尿素、磷肥、鉀肥、BB肥等)
糧食(玉米、小麥、大豆、綠豆、大米、雜糧等)
食品(面粉、淀粉、玉米淀粉、玉米糝、等)
其他物料(煤塊、木屑顆粒)等行業(yè)顆粒狀、粗砂狀、薄片狀及粉狀物料的定量包裝。
稱量調(diào)試方法
編輯
檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘,方可調(diào)試。本文以最大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下:
(1)偏載調(diào)整
將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí),傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí),傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時(shí),將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為“加”);
向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為“減”)。
注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí),如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí),會(huì)使調(diào)整變得困難,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差絕對值不大于10g為合格。
(2)稱量調(diào)整
按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到最大值點(diǎn)之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從最大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定,每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次,每次誤差不大于各自允差。
(3)參數(shù)設(shè)定
定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多,下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:
a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí),停止快加,轉(zhuǎn)入慢加;
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí),停止加料。
電動(dòng)定量包裝秤原理及特點(diǎn)和氣動(dòng)秤有什么區(qū)別?電動(dòng)定量包裝秤是近幾年才出現(xiàn)的一種新型定量包裝秤,其最大的創(chuàng)新之處在于用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)替代了傳統(tǒng)包裝秤的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。這一創(chuàng)新在實(shí)際生產(chǎn)中具有非常重要的實(shí)際意義,從電動(dòng)定量包裝秤一經(jīng)出現(xiàn)就引起了市場的巨大反響,目前電動(dòng)定量包裝秤已經(jīng)在非常多的行業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)氣動(dòng)機(jī)型,成為目前最適合的選擇。
電動(dòng)定量包裝秤最初的出現(xiàn),是為了解決氣動(dòng)包裝稱在北方冬天溫度太低而不能正常使用的難題。因?yàn)閴嚎s空氣中含有水分和油分,溫度一旦太低,氣路中的這些物質(zhì)極易結(jié)冰造成氣路結(jié)冰和不通暢,造成氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)反映遲鈍、動(dòng)作無力等,導(dǎo)致包裝秤無法正常工作。電動(dòng)包裝秤的動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電腦數(shù)字控制的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)來完成,對于低溫,有較好的適應(yīng)性。步進(jìn)電機(jī)有電腦發(fā)出脈沖信號、方向信號等控制信號來精確控制轉(zhuǎn)動(dòng)位置和角度,靈活的位置和多段速度的控制,能夠輕松實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速多段速度給料,對于精度和速度的控制更加靈活,使包裝秤可以適應(yīng)更多種不同的物料對于精度和速度的要求,這些對于行程一定的氣缸來說,是無法實(shí)現(xiàn)的。
電動(dòng)包裝秤應(yīng)用于腐蝕物料行業(yè),在防腐蝕方面也有先天獨(dú)到的優(yōu)勢。電動(dòng)機(jī)構(gòu)本身耐腐蝕性優(yōu)于氣動(dòng),電動(dòng)包裝秤在耐腐蝕行業(yè),由于機(jī)構(gòu)優(yōu)勢,便于更好的對執(zhí)行結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封,這將大大提高關(guān)鍵部件的耐腐蝕能力。本文原創(chuàng)來源:昂科包裝機(jī)械,為了方便客戶辛苦原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。
造成定量包裝秤重量斤數(shù)不穩(wěn)定的三種原因和維修方法自動(dòng)包裝秤斤數(shù)不穩(wěn)定是怎么回事?斤數(shù)不穩(wěn)定,也就是重量誤差太大。對于自動(dòng)包裝秤來說,這是一種比較常見的故障。
自動(dòng)包裝秤重量誤差大,常見有三種情況:
第一種:俗稱“自動(dòng)包裝秤和電子秤不說話”,就是自動(dòng)包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋的重量基本穩(wěn)定,用電子秤每袋重量重量也基本一致,自動(dòng)包裝秤上顯示的重量數(shù)和電子秤上顯示的數(shù)字有差別。
第二種:自動(dòng)包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋重量不穩(wěn)定,數(shù)值差別較大。電子秤稱每袋重量差值也比較大。
低三種:自動(dòng)包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋重量基本穩(wěn)定,但是用電子秤每袋重量差值比較大。
為什么要這么分類呢?因?yàn)樵斐缮厦嫒N故障的原因不一樣,解決方法也不一樣。
其中第一種故障最簡單,原因是校秤(標(biāo)定)的時(shí)候沒有校好,只需要找標(biāo)準(zhǔn)砝碼或者標(biāo)準(zhǔn)重量的物料重新標(biāo)定一下就解決了,有時(shí)候一次標(biāo)定不好,可以多標(biāo)定幾次。
第二種故障的故障一般是電腦參數(shù)設(shè)置的問題,因?yàn)槊看巫詣?dòng)包裝秤的電腦數(shù)字差值都比較大,所以應(yīng)檢查快加量(提前停止量)、中加量是否太小,這兩個(gè)參數(shù)太小一般會(huì)出現(xiàn)超重、或者一袋多一袋少的現(xiàn)象。還可以通過觀察屏幕上“快加”、“中加”、“慢加”工作狀態(tài)指示燈來觀察快加、中加、慢加的加料時(shí)間來判斷,如果中加時(shí)間太短,一定是因?yàn)榭旒恿吭O(shè)置太小。處理方法是加大快加量和中加量,注意中加量數(shù)值不可超過快加量。如果不能解決問題,可以檢查上料機(jī)出料沖擊力,清理排氣口,檢查氣路堵塞喂料器氣缸動(dòng)作遲緩。等原因。
第三種故障一般是稱量機(jī)構(gòu)和外界接觸,或者是傳感器以及計(jì)量斗周圍堆積物料灰塵太多造成的,也可能是排氣不暢造成重量返數(shù)。也可能是軟連接部分粘料,或者稱量斗、卸料口粘料等原因,一般不需要調(diào)整參數(shù),盡量找機(jī)械和外部原因一般就能解決。
電子定量包裝秤具有計(jì)量功能,它具有自動(dòng)稱重系統(tǒng)、袋口縫包與自動(dòng)輸送機(jī)、氣動(dòng)與電氣控制系統(tǒng)和除塵機(jī)等組成。其中對稱重速度和計(jì)量精度有影響的關(guān)鍵部件是自動(dòng)稱重單元設(shè)備,這里面也是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜,包括輔助料倉、限料門、秤體等電氣控制裝置。輔助料倉為緩沖式料倉,用于使物料形成均勻的物料流,雙速給料裝置主要由快、中、慢三級給料機(jī)構(gòu)組成,其快、中、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)定量電子包裝秤的計(jì)量準(zhǔn)確度要求和包裝速度要求;秤體和稱重傳感器組件用于完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元;電氣控制裝置由稱重儀表-顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成,作用為控制系統(tǒng)工作,使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序,有序工作。
電子包裝秤稱量調(diào)試檢查傳感器以及整個(gè)電氣系統(tǒng)接線無誤后,打開控制柜并預(yù)熱后方可調(diào)試。(1)偏載調(diào)整 將定值的砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí),傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí),傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時(shí),將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。 向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為“加”);;向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為“減”)。 注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí),如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí),會(huì)使調(diào)整變得困難,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差絕對值不大于10g為合格。(2)稱量調(diào)整 按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到最大值點(diǎn)之間,按順序遞增砝碼,檢查誤差,從最大值到零點(diǎn)之間分別按順序遞減砝碼,每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次,每次誤差不大于各自允差。
定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多,下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值,如50kg等。b、快加提前量、慢加提前量。當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí),停止快加,轉(zhuǎn)入慢加
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí),停止加料。定量電子包裝秤的調(diào)試就差不多完成了,接下來就是進(jìn)行正常的生產(chǎn)運(yùn)作了。
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